Fertigung
Gegossenes Acrylglas. Maßanfertigung.
Materialherstellung, Designentwicklung, Bearbeitung und Endbearbeitung für projektspezifische Acrylbauteile.

Der Produktionsprozess
Von der MMA-Materialaufbereitung bis zur optischen Inspektion und Verpackung.

01 · MMA-Speicherung
Lagerung von Rohstoffen

02 · Rohmaterialzubereitung
Vorbereitung der Polymerisation

03 · Panel-Polymerisation
Herstellung gegossener Acrylglasplatten

04 · Prüfung der Platte
Inspektion nach der Plattenherstellung

05 · Fräsen
Oberflächen- und Dickenbearbeitung

06 · Dickenaufbau
Herstellung dickerer Acrylglasbaugruppen

07 · CNC-Bearbeitung
Profile und Fertigungsschnittstellen

08 · Thermoformen und Tempern
Thermische Verarbeitung für Form und Herstellung

09 · Anfasen und Polieren
Rand- und Oberflächenveredelung

10 · Optische Inspektion
Inspektion der Sichtfläche

11 · Verpackung
Schutz der Beförderung und des Transports
Designentwicklung und CNC Verarbeitung
Geometriemodelle dienen zur Abstimmung von Bauteilform, Verbindungen und Fertigungsdetails.



CNC Ausrüstung
Die Produktionsanlage umfasst zwei fünfachsige Bearbeitungszentren, zwei vierachsige Schneidmaschinen und zwei dreiachsige Bearbeitungszentren.
Großes Bearbeitungszentrum
Für das große Bearbeitungszentrum sind 27 m Länge und 7 m Breite angegeben. Bauteilgeometrie, Werkzeuge und nutzbare Bearbeitungsanordnung werden für jeden Auftrag geprüft.
Verkleben, Formen und Endbearbeiten
Gebogene Platten und mehrteilige Baugruppen kombinieren Herstellung, Verklebung, Tempern und Oberflächenpolieren.

Verbundene Acrylglasbaugruppen
Die Fertigung kann mehrere Acrylabschnitte in der Form kombinieren, die für ein Sichtfenster oder einen Durchgang erforderlich ist.
Tempern und Polieren
Thermische Verarbeitung und Polieren sind Teil der Fertigungssequenz, neben der optischen Inspektion und Oberflächenveredelung.
Treppentunnel
Ein Beispiel für einen vierteiligen Treppentunnel, der während der Installation und nach der Befüllung gezeigt wird.


Abmessungen des dargestellten Beispiels
| Abmessungen | Referenznummer |
|---|---|
| 21,500 mm | Länge |
| 3,300 mm | Breite |
| 2,100 mm | Höhe |
| 120 / 130 mm | Acryldicke |
Die angegebenen Abmessungen gelten nur für dieses Beispiel. Bei jedem neuen Projekt müssen Geometrie, Auflager und Belastungen gesondert geprüft werden.
Ecktunnel
Ein vierteiliger Tunnel mit einer Wende in der Besucherroute, die während der Herstellung und im Gebrauch gezeigt wird.


Abmessungen des dargestellten Beispiels
| Abmessungen | Referenznummer |
|---|---|
| 19,000 mm | Länge |
| 3,200 mm | Breite |
| 2,200 mm | Höhe |
| 100 mm | Acryldicke |
Die angegebenen Abmessungen gelten nur für dieses Beispiel. Bei jedem neuen Projekt müssen Geometrie, Auflager und Belastungen gesondert geprüft werden.
Große Sichtfenster
Die Beispiele großer Fenster zeigen das Verkleben und Tempern von Acrylglasbaugruppen vor Ort.


Abmessungen des dargestellten Beispiels
| Abmessungen | Referenznummer |
|---|---|
| 16,000 × 8,000 × 550 mm | Beispiel eines aufgelisteten Fensters · L × W × T |
| 38,000 × 8,300 × 650 mm | Beispiel eines aufgelisteten Fensters · L × W × T |
Die angegebenen Abmessungen gelten nur für dieses Beispiel. Bei jedem neuen Projekt müssen Geometrie, Auflager und Belastungen gesondert geprüft werden.
Handhabung von Rahmen, Stützen und Einbauten
Stahlwerksschnittstellen, Transportschutz, Hebezugang und Standortausrichtung werden neben der Acrylkomponente betrachtet.


Transport & Zugang
Gerahmte Handhabungsvorrichtungen schützen große und gebogene Acrylbauteile beim Beladen, Transport und Positionieren.
Standortschnittstellen
Öffnungsmaße, Auflagerflächen, Einbaufalze und Stützrahmen müssen vor Beginn der Montage aufeinander abgestimmt sein.
Technisches & InstallationsgrundsätzeIhr Acrylglasprojekt besprechen
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- Öffnungsmaße
- Wassertiefe
- Auflagerdetails
- Projektstandort
