Produkcja
Akryl wylewany. Produkcja na zamówienie.
Produkcja materiałów, projektowanie, obróbka i wykończenie elementów akrylowych specyficznych dla danego projektu.
Proces produkcji
Od przygotowania materiału MMA do kontroli optycznej i pakowania.
01 · Przechowywanie MMA
Przechowywanie surowców
02 · Przygotowanie surowca
Przygotowanie do polimeryzacji
03 · Polimeryzacja panelowa
Produkcja płyt z akrylu wylewanego
04 · Kontrola panelu
Inspekcja po produkcji paneli
05 · Frezowanie
Przetwarzanie powierzchni i grubości
06 · Zwiększanie grubości
Produkcja grubszych zespołów akrylowych
07 · Obróbka CNC
Interfejsy profili i produkcji
08 · Termoformowanie i wyżarzanie
Obróbka termiczna do kształtu i produkcji
09 · Fazowanie i polerowanie
Krawędź i wykończenie powierzchni
10 · Kontrola optyczna
Kontrola powierzchni widokowej
11 · Pakowanie
Ochrona w odniesieniu do przeładunku i transportu
Rozwój projektu i CNC przetwarzanie
Modele geometryczne pomagają omawiać kształt elementów, połączenia i szczegóły produkcji.
CNC sprzęt
Urządzenia produkcyjne obejmują dwa centra obróbkowe z pięcioosiową osią, dwie czteroosiowe maszyny tnące i dwa trzy centra obróbkowe z osią trójosiową.
Duże centrum obróbcze
Dla dużego centrum obróbczego podano długość 27 m i szerokość 7 m. Geometrię elementów, oprzyrządowanie i użyteczny układ obróbki sprawdza się dla każdego zlecenia.
Klejenie, formowanie i wykańczanie
Zakrzywione panele i zespoły wielosegmentowe łączą produkcję, wiązanie, wyżarzanie i polerowanie powierzchni.
Połączone zespoły akrylowe
Wykonanie może łączyć wiele sekcji akrylowych w formę potrzebną do obejrzenia okna lub przejścia. Geometria i przetwarzanie joint są opracowywane wraz z projektem.
Wyżarzanie i polerowanie
Przetwarzanie i polerowanie termiczne stanowią część sekwencji produkcji, obok kontroli optycznej i wykończenia powierzchni.
Tunel schodowy
Przykład czterosegmentowego tunelu schodowego, pokazany podczas instalacji i po napełnieniu.
Wymiary ilustrowanego przykładu
| Wymiary | Odniesienie |
|---|---|
| 21,500 mm | Długość |
| 3,300 mm | Szerokość |
| 2,100 mm | Wysokość |
| 120 / 130 mm | Grubość akrylowa |
Podane wymiary dotyczą wyłącznie tego przykładu. Każdy nowy projekt wymaga osobnej oceny geometrii, podparcia i obciążeń.
Tunel narożny
Tunel czterosegmentowy z zakrętem na trasie odwiedzających, pokazany podczas produkcji i w użyciu.
Wymiary ilustrowanego przykładu
| Wymiary | Odniesienie |
|---|---|
| 19,000 mm | Długość |
| 3,200 mm | Szerokość |
| 2,200 mm | Wysokość |
| 100 mm | Grubość akrylowa |
Podane wymiary dotyczą wyłącznie tego przykładu. Każdy nowy projekt wymaga osobnej oceny geometrii, podparcia i obciążeń.
Duże okna przeglądania
Przykłady dużych okien pokazują klejenie i wyżarzanie zespołów akrylowych na miejscu.
Wymiary ilustrowanego przykładu
| Wymiary | Odniesienie |
|---|---|
| 16,000 × 8,000 × 550 mm | Przykład okna umieszczonego na liście · L × W × T |
| 38,000 × 8,300 × 650 mm | Przykład okna umieszczonego na liście · L × W × T |
Podane wymiary dotyczą wyłącznie tego przykładu. Każdy nowy projekt wymaga osobnej oceny geometrii, podparcia i obciążeń.
Ramki, podpory i instalacja
Interfejsy Steelwork, ochrona transportu, dostęp do podnoszenia i osiowanie terenu są brane pod uwagę obok elementu akrylowego.
Transport & dostęp
Oprawione układy obsługi chronią duże i zakrzywione elementy akrylowe podczas załadunku, transportu i pozycjonowania.
Połączenia z elementami na budowie
Przed rozpoczęciem montażu należy uzgodnić wymiary otworu, powierzchnie podparcia, wręby montażowe i ramy nośne.
Techniczne & Zasady instalacjiDyskusja o projekcie akrylowym
Podziel się swoimi rysunkami i wymaganiami z naszym zespołem.
- Wymiary otworu
- Głębokość wody
- Szczegóły podparcia
- Lokalizacja projektu